Crisoles para Fundición

Tenemos el crisol ideal para su proceso de fundición. Contamos con todas las formas y tamaños disponibles en el mercado para que usted optimice al máximo su rendimiento.

crisoles para fundicion

Tamaños y Formas de Crisol

Forma A

AC
STABIL

TAMAÑO

______
90
100
120
150
200
250
300
350
400
500
600
800
1000
1100

ALTURA
 H (mm)
________
380
400
410
450
500
515
540
590
600
650
680
800
820
890

DIAMETRO
D/d (mm)
_________
325/220 325/220 345/235 370/260 400/280 420/280 440/265 465/290 510/360 515/360 550/360 560/360 650/420 650/420

TAMAÑO

_________
2
4
6
8
10
14
16
20
25
30
40
50
60
70
80

ALTURA
 H (mm)
________
115
145
165
185
205
230
230
255
260
290
310
330
345
360
370

DIAMETRO
D/d (mm)
________
105/70
120/80 
140/95 
155/105 
155/110 
170/130 
200/130 
200/130 
200/130
230/155 
260/165 
270/175 
285/190 295/200 
305/200

Forma A

dibujo tecnico de crisol forma A

AG
GRAFIT

TAMAÑO

_________
3

ALTURA
 H (mm)
_______
130

DIAMETRO
D/d (mm)
________
110/70 

Forma B

Forma B

B
STABIL

plano de crisol forma B

TAMAÑO

________
13

ALTURA
 H (mm)
_______
700

DIAMETRO
D/d (mm)
_________
730/370

Forma BU

BUC
STABIL

TAMAÑO

________
35
50
60
75
100
125
150
175
200
202
206
210
250
300
350
360
500
600

ALTURA
 H (mm)
_______
345
395
430
375
400
450
490
550
600
620
760
500
630
700
800
900
750
900

DIAMETRO
D/d (mm)
_________
395/215 
395/215 
395/215 
465/280 
525/310 
525/310 
525/310 
525/310 
525/310
525/310 
525/310 
615/355
615/355
615/355
615/355
615/355 
775/400 
780/400

Forma BU

corte tecnico para ver medidas del crisol BU

BUS
SYNCARB

TAMAÑO

_______
200
1210

ALTURA
 H (mm)
_______
600
1050

DIAMETRO
D/d (mm)
________
525/305 965/335 

Forma BU & NO

Forma BU&NO

Plano Crisol BU& NO

NOC
STABIL

TAMAÑO

_______
40
100
125
150
200
225
250
300

ALTURA
 H (mm)
_______
320
425
460
475
515
535
545
595

DIAMETRO
D/d (mm)
_________
265/190
350/260
365/290
380/300
425/320
430/345
440/365
470/400

NOG
GRAFIT

TAMAÑO

_______
30
90
150
225

ALTURA
 H (mm)
______
290
410
425
535

DIAMETRO
D/d (mm)
_________
220/165
10/245
45/270 395/290

Forma BC

Forma BC

BC
STABIL

Crisol forma BC con medidas

TAMAÑO

________
500
600
800

ALTURA
 H (mm)
_______
525
585
605

DIAMETRO
D/d (mm)
_______
715/305
720/305
870/380

Forma TP

Forma TP

TPC
STABIL

representacion grafica de crisol  forma  TP

TAMAÑO

________
274
387
587
843

ALTURA
 H (mm)
_______
720
630
900
675

DIAMETRO
D/d (mm)
____________
430/295/150 615/360/150 780/400/170 420/295/150

Bases para Crisol

Bases para Crisol

UC
STABIL

ALTURA
MAX/MIN
H (mm)
_________
50/200 
50/250
50/250 
50/300 
50/350
50/350
50/350 
50/400
50/400 
50/400
50/400
50/400
50/400 
50/300
50/300 
100/200 
100/120 
100/280 
100/150 
200/215 
250/290

DIAMETRO
D/d (mm)

_________
150
200
220
240
260
280
300
320
355
375
400
440
460
500
540 
260/200 
300/200 
320/250 
355/250 
375/300 
440/320

representacion tecnica de las diferentes formas de bases para crisol

Crisoles de Carburo de Silicio y Carbono 
STABIL

Están diseñados específicamente para procesos de fundición que requieren transferencias de calor rápidas y una resistencia excepcional en condiciones de trabajo pesado

 ​Aplicaciones

  • Metales No Ferrosos
  • Rendimiento óptimo tanto en la fusión inicial como en el mantenimiento del metal fundido (h​olding) bajo condiciones severas.
  • Hornos de Alta Potencia

 ​Ventajas

  • Operación entre 700 °C y 1400 °C.
  • Alta Conductividad: Acelera la fusión.
  • Dureza Estructural: Soporta  aleaciones pesadas y ofrece alta resistencia química ante fundentes.
  • Excelente estabilidad térmica frente a cambios bruscos de temperatura gracias a su contenido de carbono.

Crisoles de Carburo de Silicio (SiC) SYNCARB

Máxima robustez para procesos de alta exigencia mecánica y química

 ​Aplicaciones

  • Aluminio, latón, bronce y fundición a presión (Die-Casting)

 ​Ventajas

  • Rendimiento Superior: Gracias a su dureza extrema, ofrecen una buena resistencia mecánica y una protección excepcional contra la erosión por flujo de metal y el ataque de fundentes químicos.

Crisoles de Grafito GRAFIT

Ideales para fundiciones que buscan una excelente conductividad térmica y una superficie lisa que evite la adherencia de escoria.

 ​Aplicaciones

  • Oro, plata, cobre y sus aleaciones.

 ​Ventajas

  • Poseen una excelente capacidad refractaria y una alta resistencia al choque térmico, permitiendo ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos sin riesgo de fracturas.

Cuidado del Crisol 

forma de almacenar el crisol

ALMACENAJE 
-DEBERÁN ALMACENAR EN UN LUGAR SECO
-NO COLOCAR UN CRISOL DENTRO DE OTRO

transporte del crisol

TRANSPORTE 
-NO RODAR EL CRISOL

INSTALACIÓN

distancia adecuada entre el horno y el crisol ladrillos de soporte en horno de fundicion instalacion del crisol sobre pedestales

-UTILIZAR PEDESTALES PLANOS

ubicacion de la flama en un horno de fundición

- LA DISTANCIA ENTRE EL HORNO Y EL CRISOL DEBERÁ CUBRIRSE CON UNA CAPA DE MANTA

-DEJAR UN CLARO ENTRE EL CRISOL Y LOS LADRILLOS DE SOPORTE

- LA FLAMA NO DEBE DE CHOCAR DIRECTAMNETE EN EL CRISOL

sellado del crisol

FUSIÓN 
-EL HORNO DEBERÁ COGER CALOR RÁPIDAMENTE 
-CON UN BUEN SELLADO DEL CRISOL SE PUEDEN EVITAR PERDIDAS Y DAÑOS PREMATUROS

TRATAMIENTO DE FUSIÓN 
-TRATAMIENTOS DE FUSIÓN NECESARIAMENTE TAN POCO FRECUENTES COMO SEA POSIBLE 
-TRATAMIENTOS CON SALES PUEDEN ALARGAR LA VIDA DEL CRISOL

CARGA
-SOLO CARGAR EL CRISOL HASTA QUE ESTE MENOS CANDENTE 
-NO TIRAR TROZOS DE METAL, INTRODUCIR LOS CON PINZAS PRIMERO CARGAR EL MATERIAL REDONDO Y DESPUÉS TROZOS DE METAL FORMADO

como introducir el material en el horno

VERTIDO 
-CON EL HORNO DE SUSTENTACIÓN LAS PINZAS DEBEN ENCAJAR PERFECTAMENTE EN EL CRISOL Y AGARRARLO POR LA PARTE INFERIOR

LIMPIEZA 
-VACIAR COMPLETAMENTE EL CRISOL DESPUÉS DE SU USO DURANTE EL POSESO DE FUNDICIÓN 
-EL HORNO DEBERÁ DESESCORIARSE CORRECTAMENTE